機熱載體流速降低會致使溫度升高,嚴重者造成熱載體的裂解,在爐管上形成結(jié)焦,甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對于導熱油爐來說,導熱油,供熱管線積垢易發(fā)生堵塞現(xiàn)象而降低流速,其原因是循環(huán)泵效率下降,工作電流未達到標準致使熱載體流量下降。當用熱設(shè)備減少,系統(tǒng)熱負荷降低時,熱載體的循環(huán)量也隨之減少,若不及時調(diào)節(jié),也將造成受熱面管內(nèi)熱載體流速過低。







礦物型熱傳導液報廢有以下四方面指標:
1、粘度變化大于±20%,應(yīng)引起注意;
2、閃點變化大于±15%,應(yīng)引起注意;
3、酸值大于0.5mgKOH/g,應(yīng)引起注意;
4、殘?zhí)窟_到1.5%,應(yīng)引起注意。
在對運行中的熱傳導液進行測試時發(fā)現(xiàn),粘度因受分解和聚合的共同影響,變化并不規(guī)律;酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降;閃點是說明油品運行安全性的重要指標;殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢,開始緩慢,而后數(shù)值增長明顯加快。

導熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,導熱油產(chǎn)品,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外,加熱導熱油,導熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導熱油流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴重影響生產(chǎn)。近,導熱油清洗,我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。

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